Картону нет равных в упаковке

Картон – это самый популярный упаковочный материал. Трудно представить себе, как бы обходились современные люди без разнообразной картонной тары, ставшей практически незаменимой. Даже универсальный полиэтилен может тягаться с картоном далеко не во всех случаях.

Картоном, согласно ГОСТ, называют «материал, состоящий преимущественно из растительных волокон, отличающийся от бумаги большей толщиной и массой квадратного метра». Если исходить из немецкой классификации, то картон – это плотная бумага, масса квадратного метра которой превышает 150 грамм. Обычно в России называют картоном бумагу толщиной свыше 0,2 мм.

Картон применяется в различных областях промышленности и в зависимости от назначения делится на упаковочный, полиграфический, строительный, электротехнический, обувной. В данной статье мы рассмотрим производство упаковочного картона и гофрокартона. Поскольку эта продукция пользуется стабильным спросом, бизнес является не только рентабельным, но еще и довольно выгодным. Картон и гофрокартон можно продавать производителям тары или же использовать для собственного производства упаковки.

Для открытия небольшого предприятия по производству упаковочного картона потребуется не менее 3 миллионов рублей, без учета стоимости помещения. Добавление линии производства гофрокартона обойдется еще минимум в 3 миллиона.

Производственное помещение может иметь площадь от 800 до 1800 квадратных метров. При этом под производство картона отводится около 800 квадратных метров, а под производство упаковки, если таковое планируется, не менее 1000 квадратных метров. Температура воздуха должна быть не меньше 18 градусов, а влажность воздуха не более 80 процентов. Вентиляция в производственном помещении должна проектироваться согласно СНИП 2.04.05-91, а система противопожарной безопасности – согласно СНИП 21-01-97.

Для складирования сырья необходимо предусмотреть площадь не менее 500 квадратных метров, такая же территория понадобится для оборудования склада готового картона. Температура на складе должна быть более 5 градусов. Складское помещение должно быть надежно защищено от грунтовых вод и других источников влаги.

Помимо специального оборудования для подготовки массы и производства картонного полотна, о котором мы расскажем ниже, необходимо наличие электропогрузчика или тельфера. Стоимость электропогрузчика от 100 тысяч рублей.

Сырьем для производства картона является макулатура марок МС-6, МС-7 и целлюлоза. МС-6 – это старый гофрокартон или обрезки картона, а МС-7 – это смешанный картон. Средняя стоимость макулатуры на бирже вторсырья около 4-5 тысяч рублей за тонну. Использование другой макулатуры возможно, но в количестве, не превышающем 15% от композиции. От качества макулатуры непосредственно зависит качество готового картона. Целлюлоза стоит 18-20 тысяч рублей за тонну. Добавление беленой или небеленой целлюлозы значительно улучшает цвет и прочность картона.

Дополнительно можно вводить канифольный клей или сернокислый алюминий (глинозем), а также крахмал. Это улучшает текстуру картона. Обычно сернокислого алюминия добавляется 1,2 килограмма на тонну, а клея – 4,5 килограмма на тонну.

Линия оборудования для подготовки бумажной массы состоит из гидроразбивателя, вихревого очистителя для тяжелых включений, турбосепататора, пульсационной мельницы, дисковой мельницы, напорной сортировки, вибросита, узлоуловителя, вихревого очистителя для тяжелых включений, мешалки для макулатурной массы. Аппарат для формирования картонного листа называется картоноделателем. Линия для производства картона стоит от 1,5 миллионов рублей.

На первом этапе производства макулатура и целлюлоза распускаются и очищаются. Для осуществления этих операций используется оборудование для подготовки массы - гидроразбиватель. Из гидроразбивателя масса поступает в бассейн, а затем в вихревой очиститель высокой концентрации и турбосепаратор. Масса очищается от скотча, пленок, скрепок, скоб и т.д.

После турбосепататора масса подается на пульсационную мельницу, затем происходит дополнительное сортирование на напорной сортировке. Масса проходит через сито с отверстиями шириной 0,3-0,35 мм. Отсортированный материал попадает в композиционный бассейн, где в него вводятся крахмал и канифольный клей. Окончательный размол осуществляется двумя последовательно установленными дисковыми мельницами, после чего масса проходит через машинный бассейн на смесительный насос, где разбавляется до концентрации 0,6-0,8 процента. Далее происходит очистка от мелких включений волокнистого характера с помощью системы вихревых конических очистителей. На этом этапе вводится сернокислый алюминий, и затем масса подается в картоноделательную машину на равномерно движущуюся металлическую сетку, где происходит формирование картонного полотна, его обезвоживание и сушка. Картонный лист под большим давлением разглаживается валами машинного каландра. Готовое полотно наматывается на тамбурный вал, а затем нарезается на листы и рулоны на продольно-резательном станке, после чего процесс производства картона считается завершенным, а продукция готовой. Таким образом производятся упаковочный картон и плоские слои гофрокартона.

На производство одной тонны картона уходит примерно 1,1 тонны макулатуры, 2 тонны пара, 600-800 кВт электричества, 15-20 кубометров воды.

Рыночная стоимость квадратного метра коробочного картона от 18 рублей. Себестоимость – около 9-10 рублей. Картон собственного производства выгодно использовать для дальнейшего изготовления гофрокартона, самого популярного материала для упаковок.

Теперь рассмотрим технологию изготовления гофорокартона. В зависимости от плотности сырья различается гофрокартон Е (1.1 — 1.6 мм), В (2.2 — 3.2 мм), С (3.2 — 4.4мм) и А (4.4 — 5.5мм). Гофрокартон может состоять из 2,3,5 или 7 слоев.

Для изготовления гофрокартона используется бумага для гофрирования плотностью от 100 до 140 г\м3, картон для плоских слоев плотностью от 150 до 235 г\м3, крахмальный или силикатный клей. Бумага для гофрирования продается в рулонах, стоимость от 14 тысяч рублей тонна. Кстати, одним из лидеров в этой отрасли является Калужская картонажно-упаковочная компания.

В течение суток перед началом производства происходит процесс кондиционирования бумаги и картона, для чего их необходимо поместить в помещение с температурой не ниже 15 градусов.

Подготовленный материал закрепляется на размоточном станке, откуда поступает на разогревающие цилиндры и промежуточные валики, где происходит их увлажнение и равномерный нагрев. Благодаря нагреву клей лучше проникает в толщу бумаги.

Бумага для гофрирования поступает в гофрирующие пресс, где она проходит между нагретых до 150-180 градусов зубчатых гофрирующих валов, образующих волнистый слой.

Затем на гофрированную бумагу наносится клеевая пленка. Это происходит в клеенаносящей машине. Гофрированый слой совмещается с картонным слоем и плотно прижимается к нему под действием прижимного вала. Далее продукт подается через накопительный мост в клеильную машину, там наносится слой клея на свободную гофрированную сторону, после чего гофрокартон оказывается в сушильной машине, где с помощью пара или электричества производится сушка. В результате лишняя влага удаляется, клей затвердевает, и наступает очередь охлаждающей линии. Так производится двухслойный гофрокартон.

Охлажденный материал подается в секцию продольно-поперечной резки, где он раскраивается и разрезается дисковыми ножами. Там же происходит рилевание при помощи рилевочных муфт. Рилевание необходимо для образования линий рилевки, по которым будет осуществляться перегиб листов для дальнейшего изготовления упаковки.

Стоимость сырья для производства 1000 квадратных метров гофрокартона составляет 3000 рублей. Электроэнергии расходуется около 1500 кВт\ч. Затраты на выработку пара составят около 650 рублей, так как удельная норма пара 4 Гкал, а стоимость 1 Гкал пара составляет 162 рубля.

На себестоимость гофрокартона также влияют расходы на заработную плату сотрудников, стоимость аренды, налоги. В итоге стоимость цехового производства 1000 квадратных метров гофрокартона составит 14 тысяч рублей.

Среднерыночная стоимость квадратного метра гофрокартона составляет 20-25 рублей, соответственно 1000 квадратных метров – 20-25 тысяч рублей.

Линия для производства гофрокартона стоит от 3 миллионов рублей, при достаточных объемах производства окупается за несколько месяцев.